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大多数情况下，轴承在合理的工作条件下保持架不会受到损坏，但在日常生产中的错误操作会减少轴承保持架的使用寿命，下面来看一下导致轴承保持架断裂的原因有哪些。
1、轴承润滑
轴承在稀油状态下运行时，容易形成粘着磨损，使工作表面状态恶化，粘着磨损产生的撕裂容易进入保持架，使保持架承受异常载荷，并可能导致保持架断裂。
2、轴承蠕变现象
套圈滑动现象也叫轴承蠕变，在配合面过盈量不足的情况下，由于滑动而使载荷点向周围方向移动，产生套圈相对轴或外壳向圆周方向位置偏离的现象。
3、轴承保持架异常载荷
容易减少间隙，加剧摩擦和产热，软化表面，过早出现异常剥落。随着剥离的扩大，剥离异物进入保持架套孔，导致保持架堵塞和附加载荷，加剧保持架磨损，从而加剧循环，可能导致保持架断裂。
4、轴承保持架材料缺陷
当保持架制作时夹杂大块异金属、缩孔、气泡及铆合缺陷缺钉、垫钉或两半保持架结合面空隙，严重铆伤等均可能造成保持架断裂。
5、轴承硬质异物的侵入
外来硬质金属异物或其他一些杂质很多东西的侵入，加剧了保持架的磨损。
6、保持架
也有损坏的主要原因，即一定的保持架振动、速度过快、磨损和异物堵塞。
7、保持架磨损
进口轴承保持架的磨损问题可以同时通过进行润滑不足或磨料颗粒引起的。
8、滚道异物堵塞
片材碎片或其它硬颗粒可在楔形保持架和滚动元件之间形成，从而防止滚动元件绕其自身轴线行进。
9、轴承振动
当进口承接触振动，惯性力可以大到引起学生疲劳裂纹发展形成的保持架材料的时间我们迟早这些裂纹问题导致企业保持器断裂。
10、轴承旋转速度过快
如果进口轴承运行速度快于保持架设计速度，则保持架中接收到的惯性可能导致保持架的重力断裂。通常，在非常高的速度下，选择带有特殊设计轴承的保持架是相关的。
